K160S Injection Moulding Machine

Description:

- Power Saving Injection Moulding Machine
- High percision clamping.
- Low pressure mold protection
- Choice of multi ejecto

  K160S Power SavingInjection Moulding Machine

Clamping System

1,  High rigidity platen ensures even stress and less chance of deformation leading to high precision clamping

2,  Optimized tie bar design ensuring stable and speedy movement with less impact

3,  Lengthened distance between tie bar, mild thickness and opening stroke for more flexibility of mold use

4,  Optimized lubrication system ensuring precision clamping and prolonging the life time of the clamping mechanism

5,  Speedy differential clamping circuit satisfying special movement requirement

6,  Hydraulic driven gear mold adjustment for more speedy and safe mold change

7,  Built-in mechanical safety interlock to allow more convenience of mold change

8,   Low pressure mold protection

9,  Choice of multi ejector mode

10, High precision imported linear transducer for more precise clamping and ejection position control

 Injection

1,  Twin carriage cylinder ensures more even and stable injection

2,  Fast response injection and sealing construction

3,  Slide guide way for hopper to allow more convenient and speedy material change

4,  Nozzle temperature control by PID or percentage for easy processing

5,   5 stage injection, 3 stage holding pressure&3stage plasticizing control satisfying different product requirement

6,  Precise material temperature control ensuring product quality

Adoption of imported Variable Displacement Pump

1,  Fast Speed: Adoption of high speed and high response variable displacement pump form Japan(Yuken/Nachi), output capacity higher than normal piston pump of the same capacity by 15%-20%.

2,  Power Savings-Can save power consumption by 25%-70%compared with normal piston pump.

3,  Environmentalistic: Cooling water needed is 40%-60% lower than that of the normal piston pump, high purified hydraulic oil ensure longer life time of the oil.

4,  Reliable -Low temperature and high purified hydraulic oil enabling long life of sealed parts and the overall hydraulic system.

5,  Low noise disturbance: Compact hydraulic design for more stable and peaceful machine operation.

  Mainspecifications:

  

 

Description Unit K160S A B C Shot volume cm3 270  342  422  Shot weight(PS) g(ps) 254  321  397  Oz 9  11.3  14  Screw diameter mm 40  45  50  Injection pressure Mpa 234  185  150  Screw I/D ratio L/D 23to1  20.5to1  18to1  Screw stroke mm 215  Screw speed r/min 0-225  Clamping force KN 1600  Opening stroke mm 410  Platen size mm xmm 670×670  Space between tie bars mm x mm 460×460  Max.daylight mm 910  Mold thickness (min-max) mm 160-500  Hydraulic ejection stroke mm 120  Hydraulic ejection force KN 42  Ejector pin   4 1  Hydraulic system pressure Mpa 17.5  Pump motor kw 12  Heating capacity kw 12  Number oftemp controlzones   5  Oil tank capacity L 228  Machine dimensions m × m × m 4.85×1.3×2.0  Machine weight kg 4500

  

 

 

 

K160S Injection Moulding Machine